ગેસ-સમાવતી પીણા મશીનરીની આ શ્રેણી અદ્યતન માઇક્રો-નેગેટિવ દબાણ ગુરુત્વાકર્ષણ ફિલિંગ સિદ્ધાંતને અપનાવે છે, જે ઝડપી, સ્થિર અને સચોટ છે.તેની પાસે સંપૂર્ણ સામગ્રી રીટર્ન સિસ્ટમ છે, અને તે રીફ્લો દરમિયાન સ્વતંત્ર રીટર્ન એર પણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, સામગ્રી સાથે કોઈ સંપર્ક નથી અને સામગ્રી ઘટાડે છે.ગૌણ પ્રદૂષણ અને ઓક્સિડેશન.સ્ટીમ ધરાવતું પીણું મશીન પકડવા અને સ્ક્રૂ કરવાના કાર્યોને સમજવા માટે ચુંબકીય ટોર્ક પ્રકારના કેપિંગ હેડને અપનાવે છે.કેપિંગ ટોર્ક સ્ટેપલેસ એડજસ્ટેબલ છે, અને તેમાં સતત ટોર્ક સ્ક્રૂવિંગ અને કેપિંગ ફંક્શન છે.આખું મશીન માનવ-મશીન ઇન્ટરફેસ ટચ સ્ક્રીન કંટ્રોલ, પીએલસી કોમ્પ્યુટર પ્રોગ્રામ કંટ્રોલ અને ઇન્વર્ટર કંટ્રોલ જેવી અદ્યતન ટેકનોલોજી અપનાવે છે.તેમાં કવર સિસ્ટમનું ઓટોમેટિક કંટ્રોલ, ફીલિંગ ટેમ્પરેચરની ઓટોમેટિક ડિટેક્શન, મટીરીયલના ઊંચા તાપમાને એલાર્મ, નીચા તાપમાને શટડાઉન અને ઓટોમેટિક રિફ્લો, કેપિંગ વગર બોટલ ન હોવી, બોટલ વેઇટિંગનો અભાવ, કવરનો અભાવ અને અન્ય કાર્યો છે.

ગેસ ધરાવતા પીણા ઉત્પાદન લાઇનની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:
1. ફ્લશિંગ વોટર: ફ્લશિંગ વોટર બોટલ વોશિંગ મશીનને ફ્લશિંગ બોટલ માટે શુદ્ધ વોટર ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ દ્વારા સારવાર કરાયેલ પાણી માટે મોકલવામાં આવે છે;
2. કેપ, કવરનું જીવાણુ નાશકક્રિયા: તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતી કેપ જાતે કેપમાં રેડવામાં આવે છે અને કેબિનેટમાં આપમેળે જંતુમુક્ત થાય છે.ચોક્કસ સમયગાળા માટે ઓઝોનને જંતુમુક્ત કર્યા પછી, તે જાતે જ કેપરમાં મોકલવામાં આવે છે, અને કેપરને અવ્યવસ્થિત ઢાંકણમાં ગોઠવવામાં આવશે.તે જ દિશામાં મૂક્યા પછી, કવરને સ્ક્રૂ કરવા માટે કેપિંગ મશીન પર મોકલવામાં આવે છે;
3. ઉત્પાદનનું ભરણ અને કેપિંગ: સામગ્રીને ફિલિંગ સિસ્ટમ દ્વારા સાફ કરેલી પીઈટી બોટલમાં ભરવામાં આવે છે, અને કેપિંગ મશીન દ્વારા કેપ કર્યા પછી, કેપ અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદનમાં ફેરવાય છે;
4. ઉત્પાદનનું પોસ્ટ-પેકેજિંગ: ભર્યા પછી, અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદન લેબલિંગ, સંકોચન, કોડિંગ અને ફિલ્મ પેકેજિંગ પછી તૈયાર ઉત્પાદન બની જાય છે અને વેરહાઉસમાં મેન્યુઅલી લોડ થાય છે;

ગેસ ધરાવતું પીણું મશીન ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન કેટલાક ફીણ ઉત્પન્ન કરશે અને ફીણ ઓવરફ્લો થશે અથવા મશીન પર હશે, જેના કારણે ડબ્બાવાળા માલમાં અવરોધો અને સ્થાનિક પ્રદૂષણ થશે.આ સમયે, ફિલિંગ મશીન પર વ્યાપક સફાઈ કાર્ય હાથ ધરવા જરૂરી છે.જો સફાઈ મશીન અયોગ્ય રીતે હેન્ડલ કરવામાં આવે છે, તો તે ગેસથી ભરેલા પીણાના સાધનોને કાટ લાગવા જેવી સમસ્યાઓનું કારણ બને છે.

પીણાના સાધનો માટે નીચેની સાચી સફાઈ પદ્ધતિ છે:

ફિલિંગ મશીનના મોંને સાફ કરતી વખતે, તેને પાણીથી ધોવા જોઈએ નહીં, પરંતુ સફાઈ માટે વિશિષ્ટ સફાઈ એજન્ટનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ.આ એટલા માટે છે કારણ કે ફિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ફિલિંગ મશીનના એસિડ અને આલ્કલી કાટને કારણે ફિલિંગ પોર્ટ કાટ લાગવાની સંભાવના છે.સફાઈ એજન્ટ અસરકારક રીતે કાટ દૂર કરી શકે છે.ફિલિંગ મશીનની સપાટી પર સફાઈ એજન્ટને સમાનરૂપે લાગુ કરો, પછી પીણાના શરીરને સાફ કરવા માટે તેને ભીના કપડાથી ધીમેથી લૂછી લો.

છેલ્લે, સ્પોન્જનો ઉપયોગ ફિલિંગ મશીનની સપાટી પરના પ્રવાહીને સૂકવવા માટે થાય છે.મશીન કુદરતી રીતે હવામાં સુકાઈ જાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ.સામાન્ય રીતે, બેવરેજ મશીનરીનો ઉપયોગ પ્રમાણમાં લાંબો હોય છે, તેથી ફિલિંગ મશીનના શરીરને સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત રાખવા માટે નિયમિત અંતરાલે સાધનોને સાફ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.