ફૂડ સાયન્સ ક્લાસ: પાસ્તા બનાવવાની પ્રક્રિયા

પાસ્તા ઉત્પાદન લાઇન માટે ટેકનોલોજી

સામાન્ય પાસ્તામાં સ્પાઘેટ્ટી, આછો કાળો રંગ, લાસગ્ને અને અન્ય ઘણી જાતોના સામાન્ય અર્થનો સમાવેશ થાય છે.આજે અમે પાતળા નૂડલ્સ અને આછો કાળો રંગ માટે ઉત્પાદન લાઇન રજૂ કરી રહ્યા છીએ, જે ચોક્કસપણે તમારી આંખો ખોલશે!

પાસ્તા ઘટકો: પાસ્તા માટેના ઘટકો દુરાન ઘઉં છે

તેને દુરમ ઘઉં પણ કહેવામાં આવે છે અને તેમાં પ્રોટીનનું પ્રમાણ વધુ હોય છે.

પાવડરમાં બરછટ ગ્રાઈન્ડ કર્યા પછી, તે આછો પીળો થઈ જાય છે, થોડો આખા દૂધના પાવડર જેવો
તેને દુરમ સોજી કહે છે.

લોટના પરિવહન માટે, એક ટ્રક 13 ટન લોટ પકડી શકે છે.
ફેક્ટરીમાં પરિવહન કર્યા પછી, લોટને પાઇપલાઇનના નકારાત્મક દબાણ દ્વારા સ્ટોરેજ ટાંકીમાં મોકલવામાં આવે છે, અને પછી મોટા સ્ટોરેજ ટાંકીમાંથી સીધો પાઇપલાઇન દ્વારા પ્રોસેસિંગ વર્કશોપમાં મોકલવામાં આવે છે.

ધૂળના વિસ્ફોટને રોકવા માટે, લોટ હવાના સંપર્કમાં આવતો નથી અને તેને ફક્ત પાઇપલાઇનમાં વહન કરવામાં આવે છે.

કણક બનાવવું: લોટને ભેળવવાના મશીનમાં ખવડાવો અને તેમાં પાણી અને ક્યારેક ઇંડા ઉમેરો.

વેક્યૂમ મિક્સિંગ: એકસમાન કણક પણ વેક્યૂમ મિક્સરમાં મોકલવામાં આવશે.
અહીં, કણકની આંતરિક હવા દૂર કરવામાં આવશે, જેથી વધુ સમાન ઘનતા અને કડક કણક ઉત્પન્ન કરી શકાય.

એક્સ્ટ્રુઝન મોલ્ડિંગ: કણકને સિલિન્ડરમાં સ્ક્રુ એક્સટ્રુડર દ્વારા સંકુચિત અને દબાણ કર્યા પછી, તેને ડાઇમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે.

ઘાટના મુખમાંથી બહાર કાઢ્યું

સરસ રીતે, કાતરની આખી પંક્તિ બહાર કાઢેલા પાતળા નૂડલ્સને એકસરખી રીતે કાપશે, અને પછી બહાર નીકળવાના ધ્રુવ પર લટકાવવામાં આવશે.
જો ત્યાં વધારે નૂડલ્સ હશે, તો તેને ફરીથી ઉપયોગ માટે બ્લેન્ડરમાં મોકલવામાં આવશે.

સૂકવવાની પ્રક્રિયા: સરસ રીતે કાપેલા પાસ્તાને સૂકવવાના રૂમમાં મોકલવામાં આવે છે, જ્યાં તેને ઠંડુ કરીને રેફ્રિજરેટર વડે સૂકવવામાં આવે છે.

પ્રક્રિયા કર્યા પછી, તે નીચેના ચિત્રની જેમ સૂકા અને ઠંડા ફાઇન પાસ્તા છે.

કાપવાની પ્રક્રિયા: પછી લટકતી સળિયાને પાછી ખેંચો અને કટીંગ પ્રક્રિયામાં પ્રવેશ કરો.
લાંબા U-આકારના પાતળા પાસ્તાને 4 પાસ્તામાં પરિવર્તિત કરવા માટે બંને છેડા અને મધ્યમાં ત્રણ કટ સાથે કાપો.

પેકેજિંગ: મશીન જે પાસ્તાને પેક કરે છે તે પછી ચોક્કસ રકમ અનુસાર તમામ પાતળા પાસ્તાના બંડલ બનાવે છે.

યાંત્રિક હાથ બેગના મોંને ચૂસે છે અને ખોલે છે, અને પછી યાંત્રિક હાથ બેગના મોંને ખુલ્લું ખેંચે છે, અને ફીડિંગ ટ્યુબ પાસ્તાને અંદર મૂકે છે.પછી બેગના મોંને ગરમ કરો.
પેકેજિંગ સાથે થોડા શેક પછી, પાસ્તા સરસ રીતે તૈયાર કરવામાં આવે છે.
છેલ્લે, ગુણવત્તાની તપાસ અનિવાર્ય છે, મેટલ ડિટેક્ટર અને વેઇટ ડિટેક્ટરનો ઉપયોગ કરીને તપાસ કરવી કે તેમાં કંઈપણ મિશ્રિત છે કે નહીં, અથવા વજન પ્રમાણભૂત પ્રમાણે નથી, જે ઘણી ખાદ્ય ઉત્પાદન લાઇન પર પ્રમાણભૂત સાધનો છે.
અલબત્ત, જો એક્સટ્રુઝન પ્રક્રિયામાં વિવિધ મોલ્ડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો, પાસ્તાનો આકાર કુદરતી રીતે અલગ હોય છે, જેમ કે આછો કાળો રંગ બનાવવો.

સ્ક્વિઝ્ડ આછો કાળો રંગ એક નિશ્ચિત ઝડપે ફરતી બ્લેડ દ્વારા ઝડપથી કાપી નાખવામાં આવે છે.

આ સમયે, બનાવેલ આછો કાળો રંગ ની ભેજનું પ્રમાણ લગભગ 30% છે, અને અનુગામી સૂકવણી, પેકેજિંગ અને ગુણવત્તાની તપાસ વર્મીસીલી જેવી જ છે.

વિવિધ મોલ્ડ અનુસાર, વિવિધ આકારોની આછો કાળો રંગ પણ બહાર કાઢી શકાય છે, જે તમે ઇચ્છો છો, સીધા અને વળાંકવાળા.