ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પરિચય

 

આ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ખોરાક માટે મિકેનાઇઝ્ડ સ્ટ્રેન્ડિંગ કેજનો ઉપયોગ કરે છે.તેને કાદવના કાચા માલ માટે કોઈ જરૂરિયાતો નથી (કોઈ અશુદ્ધિઓ નથી≥5CM).તે સરળ અને અનુકૂળ છે, શ્રમ અને સમય બચાવે છે, ખર્ચ ઘટાડે છે અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

 

1. ખોરાક આપવો: (સંપૂર્ણ રીતે બંધ સિલો સેટ કરેલ છે)

 

એલિવેટર દ્વારા સામગ્રીને સિલોમાં ખવડાવવામાં આવે તે પછી, ફીડિંગ વાલ્વ અને ફીડિંગ ઓગર શરૂ કરો અને સેટ સ્ટાન્ડર્ડ અનુસાર એકસરખી રીતે ઓગર અથવા હાઇડ્રોલિક ફીડર દાખલ કરો, અને સામગ્રીને ક્રેકીંગ કેટલમાં ખવડાવવા માટે ફીડરનો ઉપયોગ કરો.

 

2. પાયરોલિસિસ

 

ક્રેકીંગ, તાપમાન 350 સેટ કરો℃- 470℃.ક્રેકીંગ કેટલની પરિભ્રમણ ગતિ વર્તુળ દીઠ 150 સેકન્ડ છે.ઓઇલ સ્લજ ક્રેકીંગ પૂર્ણ થયા પછી, અવશેષો સ્લેગ એક્સટ્રેક્ટરમાં પ્રવેશ કરે છે, જે અવશેષોને પાણી-ઠંડા સ્લેગ બિનમાં મોકલે છે.અવશેષો ઉચ્ચ તાપમાનથી સામાન્ય તાપમાન સુધી આપમેળે એક ટન બેગમાં મૂકવામાં આવે છે અને કામચલાઉ સંગ્રહ માટે પેક કરવામાં આવે છે.

 

3. ગરમી, દબાણ નિયંત્રણ

 

ગરમી માટે વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ બળતણ ગેસનો ઉપયોગ થાય છે.ઉચ્ચ તાપમાન ક્રેકીંગ ચાર 30w ઇંધણ એન્જિન અને ચાર ગેસ સ્પ્રે ગનથી સજ્જ છે, જે તમામ ક્રેકીંગ ઉત્પાદન માટે જરૂરી સામાન્ય તાપમાનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે બુદ્ધિપૂર્વક નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.

 

સાધનોનું ઉત્પાદન ડિઝાઇન દબાણ સામાન્ય છે, સામાન્ય ઉત્પાદન દબાણ 0.01MPa - -0.02MPa છે, અને મહત્તમ સેટ દબાણ 0.03MPa છે.ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, દબાણ નિયંત્રણ સેન્સર દબાણ સેન્સિંગ સિગ્નલ પ્રદાન કરે છે.પ્રેશર કંટ્રોલ સિસ્ટમ સેટ પ્રેશર અનુસાર પ્રેશર રિલીફ કંટ્રોલ વાલ્વ ખોલે છે અથવા બંધ કરે છે, અને સાધનોના સુરક્ષિત ઉત્પાદનની ખાતરી કરવા માટે એલાર્મ રીમાઇન્ડર મોકલે છે.

 

3.4 ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

 

ઉત્પાદન કરતા પહેલા, ઇલેક્ટ્રિક ડ્રાઇવ ઉપકરણ સામાન્ય છે કે કેમ તે તપાસો, જેમાં (સર્કિટ, રીડ્યુસર, બ્લોઅર, પ્રેરિત ડ્રાફ્ટ ફેન, ફરતા પાણીનો પંપ), ફીડિંગ વિંચ અને ડિસ્ચાર્જિંગ વિંચ સામાન્ય રીતે કામ કરે છે કે કેમ અને બુદ્ધિશાળી પાવર ડિસ્ટ્રિબ્યુશન કેબિનેટમાં કોઈ ખામી છે કે કેમ તે તપાસો. (નિષ્ફળતા પહેલા જાળવણી કર્મચારીઓનો સંપર્ક કરો, અને તેને સીધું શરૂ કરશો નહીં)

 

ફીડિંગ સ્ટેજ

 

ઉત્પાદન તબક્કો: ઉત્પાદન પહેલાં, ઇંધણ એન્જિન, એર પંપ, એર કોમ્પ્રેસર અને બ્લોઅર સામાન્ય છે કે કેમ તે તપાસો, પાણીની સીલમાં પાણીની અછત છે કે કેમ તે તપાસો, વિંચનો એર આઉટલેટ વાલ્વ ખુલ્લો રાખો, સ્લેગ આઉટલેટ વાલ્વ બંધ રાખો, અને સ્ટીમ ડ્રમના વેન્ટ વાલ્વને ખુલ્લો રાખો અને પછી ઇન્ટેલિજન્ટ પાવર ડિસ્ટ્રિબ્યુશન કેબિનેટની કામગીરી દ્વારા ભઠ્ઠીને લગભગ 100 સેકન્ડ/સર્કલ માટે આગળ ફેરવો.જ્યારે ઇંધણ એન્જિન 50 દ્વારા તાપમાન વધારવા માટે ખોલવામાં આવે છે℃, ગેસ ડિસ્ટ્રીબ્યુટરના વેન્ટ વાલ્વને બંધ કરો, ધીમે ધીમે તાપમાનને 150 સુધી વધારવું℃- 240℃, અને બિન-કન્ડેન્સેબલ ગેસ ઉત્પન્ન થવાનું શરૂ થાય છે.તે બળતણ ગેસ પુનઃપ્રાપ્તિ સિસ્ટમ દ્વારા દહન માટે ભઠ્ઠીમાં મોકલવામાં આવે છે.નોન કન્ડેન્સેબલ ગેસની માત્રા અનુસાર, ધીમી આગની સ્થિતિ જાળવવા બદલામાં બળતણ એન્જિનોની સંખ્યા બંધ કરો.(જો બિન-કન્ડેન્સેબલ ગેસનું પ્રમાણ મોટું હોય, તો તેને મેન્યુઅલ વાલ્વ દ્વારા કમ્બશન માટે સાધનોના બીજા જૂથમાં મોકલવામાં આવશે. જો અન્ય સાધનોને તેની જરૂર ન હોય, તો વધારાનો બિન-કન્ડેન્સેબલ ગેસ ગૌણ કમ્બશન ચેમ્બરમાં મોકલી શકાય છે), અને પછી ધીમે ધીમે વધીને 380-450℃.ખાતરી કરો કે ક્રેકીંગ સ્વચ્છ છે.નોન કન્ડેન્સેબલ ગેસનો ઘટાડો,

 

નાઇટ્રોજન શુદ્ધિકરણ સિસ્ટમ;તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ટ્રીટમેન્ટ કેટલ, ગેસ રીસીવર, કન્ડેન્સર, ઓઈલ ગેસ સેપરેટર અને વોટર કૂલ્ડ સ્લેગ બિનને નાઈટ્રોજન સાથે બદલવા માટે થાય છે.સાધનોના ઉત્પાદનની સલામતીની ખાતરી કરો.

 

સ્લેગિંગ સિસ્ટમ;સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ પહેલાં, વિંચ કેજના એર આઉટલેટ વાલ્વને બુદ્ધિશાળી ઇલેક્ટ્રિક કેબિનેટ દ્વારા બંધ કરવામાં આવશે, એશ કૂલિંગ સિસ્ટમ ટ્રાન્સમિશન માટે ખોલવામાં આવશે, અને ફરતા પાણીનો પંપ ખોલવામાં આવશે.જ્યારે હેવી ઓઈલ વાલ્વ ખોલવામાં આવે છે, ત્યારે સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ કેજને ચોંટી ન જાય તે માટે પહેલા થોડી માત્રામાં ભારે તેલ કાઢી નાખવું જોઈએ.ભારે તેલ નીકળી જાય પછી ભારે તેલનો વાલ્વ બંધ કરો.ભઠ્ઠીનું શરીર 1-1.5 કલાક માટે ઉલટાવી દે છે અને સ્લેગ ડિસ્ચાર્જ શરૂ કરે છે.

 

ક્રેકીંગ કેટલની સામગ્રી: 316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલ Q245RQ345R રાષ્ટ્રીય માનક બોઈલર સ્ટીલ પ્લેટ

 

પાયરોલિસિસ કેટલનું કદ:φ 2800MM*7700MM

 

ક્રેકીંગ કેટલનું વોલ્યુમ અને હીટ એક્સચેન્જ એરિયા: 47m3 અને 80m2

 

કન્ડેન્સેશન મોડ અને હીટ એક્સચેન્જ એરિયા: વોટર કૂલિંગ 90m2

 

મુખ્ય માળખું ફોર્મ: આડી પરિભ્રમણ

 

સિસ્ટમ દબાણ: સામાન્ય દબાણ

 

સાધનોનો વિસ્તાર: 50m લાંબો, 10m પહોળો અને 6m ઊંચો

 

સાધન વજન: 50-60t

 

વિસ્ફોટ પ્રૂફ પ્રક્રિયા: તમામ વિદ્યુત ઉપકરણો YB રાષ્ટ્રીય માનક વિસ્ફોટ-પ્રૂફ વિદ્યુત ઉપકરણોથી સજ્જ છે

 

બળતણનો વપરાશ: સતત પ્રકાર માટે દરરોજ 600 મીટર કુદરતી ગેસનો વપરાશ થાય છે³/ D માટે 500L/D બળતણ તેલની જરૂર છે

 

પાવર અને ડિસ્ટ્રિબ્યુશન સિસ્ટમ: સાધનો 46.4 કિલોવોટની કુલ શક્તિથી સજ્જ છે.

એક બુદ્ધિશાળી ડેસ્કટોપ કંટ્રોલ કેબિનેટ સજ્જ છે (પાવર કંટ્રોલ, તાપમાન, પ્રેશર ડિજિટલ ડિસ્પ્લે એલાર્મ, ટચ સ્ક્રીન બુદ્ધિશાળી વાલ્વ ઓપરેશન અને અન્ય કાર્યો).

 

સરેરાશ કલાકદીઠ પાવર વિતરણ 30kw છે, અને દૈનિક પાવર વિતરણ લગભગ 500-600 કિલોવોટ કલાક છે.