પાવડર સ્પ્રે ડ્રાયર એ ઇથેનોલ, એસેટોન, હેક્સેન, ગેસ ઓઇલ અને અન્ય કાર્બનિક સોલવન્ટ્સથી બનેલા ઉત્પાદનો માટે ક્લોઝ-સર્કિટ સ્પ્રે સૂકવવાની પ્રક્રિયા છે, સૂકવણીના માધ્યમ તરીકે નિષ્ક્રિય ગેસ (અથવા નાઇટ્રોજન) નો ઉપયોગ કરે છે.સમગ્ર પ્રક્રિયામાં ઉત્પાદન ઓક્સિડેશનથી મુક્ત છે, માધ્યમને પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકાય છે, અને નિષ્ક્રિય ગેસ (અથવા નાઇટ્રોજન) રિસાયકલ કરી શકાય છે.કાર્બનિક દ્રાવક પુનઃપ્રાપ્તિ માટે રચાયેલ બંધ-લૂપ સિસ્ટમમાં સિસ્ટમના વિસ્ફોટ-પ્રૂફ નિયંત્રણ, અત્યંત ઉચ્ચ સિસ્ટમ સ્વચાલિત નિયંત્રણ પ્રદર્શન અને કડક GP આવશ્યકતાઓ માટે અત્યંત ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ છે.સામાન્ય રીતે ચોકસાઇવાળા સિરામિક્સ, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, બેટરી સામગ્રી અને સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ પાવડરના સ્પ્રે સૂકવણીમાં ઉપયોગ થાય છે.
પાવડર સ્પ્રે ડ્રાયરને બંધ ચક્ર સ્પ્રે સૂકવણી સિસ્ટમ પણ કહેવામાં આવે છે.તેની લાક્ષણિકતા એ છે કે સિસ્ટમ બંધ ચક્ર લૂપ બનાવે છે, અને હીટ કેરિયરને રિસાયકલ કરી શકાય છે.અસ્થિર પદાર્થો કે જે કાર્બનિક રાસાયણિક દ્રાવકો છે, અથવા સામગ્રી કે જે બહાર નીકળ્યા પછી લોકો અને પર્યાવરણને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે તેને સૂકવવા માટે, સામગ્રી પ્રવાહીમાં રહેલા કાર્બનિક દ્રાવકો અથવા ઉત્પાદનો સરળતાથી ઓક્સિડાઇઝ્ડ, જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક સામગ્રી છે.સામાન્ય સંજોગોમાં, તેનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે આ પ્રક્રિયામાંની સામગ્રી ગેસનો સંપર્ક કરી શકતી નથી, તેથી મોટાભાગના હીટ કેરિયર્સ નિષ્ક્રિય વાયુઓ (જેમ કે નાઇટ્રોજન, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ વગેરે) નો ઉપયોગ કરે છે.ડ્રાયરમાંથી નીકળતો એક્ઝોસ્ટ ગેસ, ગેસ-સોલિડ અલગ થયા પછી, દ્રાવકને પુનઃપ્રાપ્ત કરવા અથવા ભેજને દૂર કરવા માટે કન્ડેન્સરમાંથી પણ પસાર થાય છે, અને પછી હીટર દ્વારા ગરમ કર્યા પછી રિસાયક્લિંગ માટે સુકાંમાં પ્રવેશ કરે છે.આ પ્રકારના ડ્રાયરને સિસ્ટમમાં રેફ્રિજરેશન સાધનો ઉમેરવાની જરૂર છે, ઓપરેટિંગ ખર્ચ વધારે છે અને સાધનોની હવાની ચુસ્તતા વધારે હોવી જરૂરી છે.પાવડર સ્પ્રે ડ્રાયર મુખ્યત્વે સામાન્ય દબાણ અથવા સહેજ હકારાત્મક દબાણ પર હોય છે જેથી હવાને સિસ્ટમમાં પ્રવેશતી અટકાવી શકાય.

પાવડર સ્પ્રે ડ્રાયરનું કાર્ય સિદ્ધાંત:
પાવડર સ્પ્રે ડ્રાયર બંધ વાતાવરણમાં કામ કરે છે, અને સૂકવવાનું માધ્યમ નિષ્ક્રિય ગેસ (અથવા નાઇટ્રોજન) છે.તે કાર્બનિક દ્રાવકો અથવા સામગ્રી કે જે સૂકવણી પ્રક્રિયા દરમિયાન હાઇડ્રોજનેશન માટે સંવેદનશીલ હોય છે સાથે કેટલીક સામગ્રીને સૂકવવા માટે યોગ્ય છે;સિસ્ટમ નિષ્ક્રિય ગેસનો ઉપયોગ કરે છે.ફરતો ગેસ ભેજ અને ડિહ્યુમિડિફિકેશન વહન કરવાની પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે, અને માધ્યમનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે;નાઇટ્રોજન હીટર દ્વારા ગરમ થાય છે અને પછી સૂકવણી ટાવરમાં પ્રવેશ કરે છે.હાઇ-સ્પીડ ફરતા વિચ્છેદક કણદાની દ્વારા રૂપાંતરિત કરવા માટેની પાવડર સામગ્રી ટાવરના તળિયેથી છોડવામાં આવે છે, અને બાષ્પીભવન થયેલ કાર્બનિક દ્રાવક ગેસ પંખાના નકારાત્મક દબાણના દબાણ હેઠળ હોય છે, અને ગેસમાં સેન્ડવીચ કરેલી ધૂળ પસાર થાય છે. ચક્રવાત વિભાજક અને સ્પ્રે ટાવર.કાર્બનિક દ્રાવક ગેસને પ્રવાહીમાં ઘનીકરણ કરવામાં આવે છે અને કન્ડેન્સરમાંથી વિસર્જિત કરવામાં આવે છે, અને બિન-કન્ડેન્સેબલ ગેસ માધ્યમને સતત ગરમ કરવામાં આવે છે અને સૂકવણી વાહક તરીકે સિસ્ટમમાં રિસાયકલ કરવામાં આવે છે.
પરંપરાગત સામાન્ય પાવડર સ્પ્રે ડ્રાયિંગ મશીન સતત હવાના પુરવઠા અને એક્ઝોસ્ટ દ્વારા ડિહ્યુમિડિફિકેશનના હેતુને પ્રાપ્ત કરે છે, જે પાવડર સ્પ્રે ડ્રાયર અને સામાન્ય સેન્ટ્રીફ્યુગલ સ્પ્રે સૂકવણીના સાધનો વચ્ચે પણ સ્પષ્ટ તફાવત છે: સૂકવણી પ્રણાલીની અંદરની બાજુ હકારાત્મક દબાણ કામગીરી છે. ચોક્કસ હકારાત્મક દબાણ મૂલ્ય સાથે ખાતરી કરો, જો આંતરિક દબાણ ઘટી જાય, તો દબાણ ટ્રાન્સમીટર સિસ્ટમ દબાણ સંતુલનને સુનિશ્ચિત કરવા માટે આપમેળે પ્રવાહને નિયંત્રિત કરશે.