એસેપ્ટિક મોટી બેગ ફિલિંગ મશીન મોટી શ્રેણીમાં માપેલા માધ્યમના તાપમાનને ટ્રૅક કરવા માટે રીઅલ-ટાઇમ તાપમાન ટ્રેકિંગ તકનીકને અપનાવે છે, મધ્યમ ઘનતા માટે રીઅલ-ટાઇમ વળતર પૂર્ણ કરે છે, ફેરફારને કારણે ભરવાની ચોકસાઈના પ્રભાવને સંપૂર્ણપણે ટાળે છે. મધ્યમ તાપમાન, અને પ્રવાહીના ઉચ્ચ તાપમાનની ખાતરી કરો.ચોકસાઇ આપોઆપ ભરણ, આ તકનીક ચીનમાં અગ્રણી સ્થાને છે.અમે આ તકનીકને લિક્વિડ ફિલિંગના ક્ષેત્રમાં લાગુ કરીએ છીએ, જે લિક્વિડ ફિલિંગ ઇનોવેશનના ક્ષેત્રમાં પ્રથમ વખત છે.આ અન્ય સ્થાનિક ઉત્પાદકો દ્વારા ઉત્પાદિત ફિલિંગ (પેકેજિંગ) સાધનોથી અલગ છે.તેઓ વોલ્યુમેટ્રિક માપન પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરે છે, અને તેમાંના મોટા ભાગના પ્લગ-પ્રકારના ફ્લોમીટર અથવા રૂટ્સ ફ્લોમીટરનો ઉપયોગ કરે છે.માપન પદ્ધતિઓ પછાત છે અને માપનની ચોકસાઈ ઓછી છે, જે ભરવાની સમસ્યાને હલ કરી શકતી નથી.તાપમાનમાં ફેરફાર સાથે ભરવામાં આવતા પ્રવાહીનું પ્રમાણ બદલાય છે તે પ્રશ્ન ઉચ્ચ-ચોકસાઇના જથ્થાત્મક ભરવાની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવાથી દૂર છે.

ના
એસેપ્ટિક મોટી બેગ ફિલિંગ મશીનનો ઉપયોગ પ્રવાહી ખોરાક જેમ કે રસ, ફળોના પલ્પ અને જામના એસેપ્ટિક પેકેજિંગમાં વ્યાપકપણે થાય છે.ઓરડાના તાપમાને, ઉત્પાદનને એક વર્ષથી વધુ સમય માટે સંગ્રહિત કરી શકાય છે, જે ઓછા-તાપમાનના રેફ્રિજરેટેડ પરિવહનના ખર્ચ અને જોખમને બચાવી શકે છે.એસેપ્ટિક ફિલિંગ મશીન સીધું જ વંધ્યીકરણ મશીન સાથે જોડાયેલ છે, અને UHT વંધ્યીકરણ પછીના ઉત્પાદનો સીધા એસેપ્ટિક બેગમાં ભરી શકાય છે.એસેપ્ટિક બેગ એ એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિકની સંયુક્ત મલ્ટિ-લેયર બેગ છે, જે અસરકારક રીતે સૂર્યપ્રકાશ અને ઓક્સિજનને અલગ કરી શકે છે;ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને મહત્તમ હદ સુધી સુનિશ્ચિત કરો.તાપમાન ગોઠવણ સિસ્ટમ આપમેળે ફિલિંગ ચેમ્બરના તાપમાનને સમાયોજિત કરે છે, અને બેગના મોં અને ફિલિંગ ચેમ્બરને જંતુરહિત કરવા માટે સ્ટીમ ઇન્જેક્શન પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે.એસેપ્ટિક ફિલિંગ મશીન 1L થી 1300L સુધીની વિવિધ પ્રકારની એસેપ્ટિક બેગ અથવા એસેપ્ટિક પેકેજિંગ બોક્સ ભરી શકે છે.
એસેપ્ટિક મોટી બેગ ફિલિંગ મશીન માટે પ્રદર્શન આવશ્યકતાઓ
1. વપરાયેલ પેકેજિંગ કન્ટેનર અને સીલિંગ પદ્ધતિ એસેપ્ટીક ભરવા માટે યોગ્ય હોવી જોઈએ, અને સીલબંધ કન્ટેનર સંગ્રહ અને વિતરણ દરમિયાન માઇક્રોબાયલ પ્રવેશ માટે પ્રતિરોધક હોવું જોઈએ.તે જ સમયે, પેકેજિંગ કન્ટેનરમાં ભૌતિક ગુણધર્મો હોવા જોઈએ જે ઉત્પાદનમાં રાસાયણિક ફેરફારોને અટકાવે છે.
2. ઉત્પાદનના સંપર્કમાં રહેલા કન્ટેનરની સપાટીને ભરતા પહેલા જંતુરહિત કરવી આવશ્યક છે.વંધ્યીકરણની અસર વંધ્યીકરણ પહેલાં કન્ટેનરની સપાટી પરના દૂષણની ડિગ્રી સાથે સંબંધિત છે.
3. ભરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉત્પાદન બાહ્ય પરિસ્થિતિઓ જેમ કે કોઈપણ સાધનોના ભાગો અથવા આસપાસના વાતાવરણથી દૂષિત હોવું જોઈએ નહીં.
4. માઇક્રોબાયલ દૂષણને રોકવા માટે વંધ્યીકરણ વિસ્તારમાં સીલિંગ કરવું આવશ્યક છે.
ખાદ્ય તેલ ભરવાનું મશીન બુદ્ધિશાળી ડ્યુઅલ-ફ્લો ફિલિંગ તકનીકને અપનાવે છે.મોટા પ્રવાહનો ઉપયોગ પ્રારંભિક તબક્કામાં ભરવા માટે થાય છે અને નાના પ્રવાહનો ઉપયોગ પછીના તબક્કામાં ભરવા માટે થાય છે જેથી કરીને ભરણ પ્રવાહી ફીણ કે ઓવરફ્લો ન થાય;એન્ટી-ડ્રીપ ઓઈલ નોઝલ અને વેક્યુમ સક્શન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ થાય છે., ફિલિંગ કર્યા પછી ઓઇલ નોઝલમાંથી તેલ ટપકવાના નુકસાનને સંપૂર્ણપણે દૂર કરો અને ખાતરી કરો કે પેકેજ્ડ પ્રોડક્ટ ભરવાના અવશેષો દ્વારા પ્રદૂષિત નથી.વિદ્યુત અને વાયુયુક્ત ઘટકો સિસ્ટમની કામગીરીની વિશ્વસનીયતા, સ્થિરતા, સ્થિરતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે અત્યાધુનિક ઘટકોની આયાત કરવામાં આવે છે.
પ્રવાહી ભરવા માટેના ઉપકરણ તરીકે, એસેપ્ટિક મોટી બેગ ફિલિંગ મશીનમાં સતત સ્વચાલિત ભરવાનું કાર્ય છે.આપોઆપ ભરણ સમય કાર્યક્રમ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે.દૈનિક કામગીરીમાં, પીણા ભરવાના મશીનના સિલિન્ડરમાં કેટલીક સમસ્યાઓ હોઈ શકે છે.અથવા થોડા ક્રોલીંગ ઘટના થાય છે.બેવરેજ ફિલિંગ મશીનની કાર્ય પ્રક્રિયા દરમિયાન, સિલિન્ડર દ્વારા બળ ચલાવવાની પદ્ધતિ આઉટપુટ પરસ્પર રેખીય ગતિ બનાવે છે.ન્યુમેટિક સિસ્ટમમાં, નકારાત્મકને કારણે.
લોડ અને એર સપ્લાયને કારણે સિલિન્ડર પિસ્ટન અચાનક બંધ થઈ જાય છે અને ચાલે છે તે ઘટનાને સિલિન્ડરનું "ક્રોલિંગ" કહેવામાં આવે છે.તે સિલિન્ડરના એક્શન ટાઈમને લંબાવશે, જેના કારણે બેવરેજ ફિલિંગ મશીનમાં દખલ થશે અને ખામી સર્જાશે, જેમ કે ફિલિંગ કન્ટેનર જગ્યાએ પહોંચાડવામાં આવતું નથી, સામગ્રી લીક થઈ ગઈ છે અથવા કન્ટેનરની બહાર ભરાઈ ગઈ છે, વગેરે. ઘટાડવા માટે અથવા આ પરિસ્થિતિની ઘટનાને ટાળો, આ પેપર એસેપ્ટિક મોટી બેગ ભરવાના મશીનના સિલિન્ડરના ક્રોલિંગ ઘટનાના કારણોનું એક પછી એક વિશ્લેષણ કરે છે, અને અનુરૂપ ઉકેલો પ્રસ્તાવિત કરે છે.
બેવરેજ ફિલિંગ મશીન એ એક ઉપકરણ છે જે કન્ટેનરને ડિટર્જન્ટ, રસાયણો, પીણાં અને ઔષધીય પ્રવાહી જેવા પ્રવાહીથી ભરે છે.તે માત્ર સતત સ્વચાલિત ભરણને જ અનુભવી શકતું નથી, પરંતુ દરેક પ્રક્રિયાનું મેન્યુઅલ ઓપરેશન પણ કરી શકે છે, અને વિવિધ ઊંચાઈ અને ક્ષમતાના કન્ટેનર ભરી શકે છે.બેવરેજ ફિલિંગ મશીનની પ્રક્રિયા.

તેની કાર્ય પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:
ન્યુમેટિક સિગ્નલને દબાવ્યા પછી, લિક્વિડ સ્ટોરેજ ટાંકી લિફ્ટિંગ સિલિન્ડર A ની પિસ્ટન સળિયાને પાછી ખેંચી લેવામાં આવે છે, અને લિક્વિડ સ્ટોરેજ ટાંકી અને ઇન્ફ્યુઝન પાઇપ નીચે કરવામાં આવે છે;
ઇન્ફ્યુઝન ટ્યુબ દરેક કન્ટેનરમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, ફિલિંગ વાલ્વ સિલિન્ડર સિલિન્ડર પિસ્ટન સળિયાને પાછું ફેરવે છે, દરેક ઇન્ફ્યુઝન ટ્યુબના આઉટલેટ વાલ્વને ખોલે છે, અને પ્રવાહીને કન્ટેનરમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે;
સિલિન્ડર A ની પિસ્ટન સળિયા વિસ્તરે છે, પ્રવાહી સંગ્રહ ટાંકી અને ઇન્ફ્યુઝન પાઇપ વધે છે, અને પ્રવાહી સંગ્રહ ટાંકી પ્રવાહીને ફરીથી ભરવાનું શરૂ કરે છે;
લિક્વિડ સ્ટોરેજ ટાંકી અને ઇન્ફ્યુઝન પાઇપ ઉચ્ચ સ્થાને વધે છે, ડાબા ગિયર સિલિન્ડરનો પિસ્ટન સળિયો વિસ્તરે છે, જમણો ગિયર સિલિન્ડર D પિસ્ટન રોડ પાછો ખેંચે છે, અને કન્વેયર બેલ્ટ ભરેલા કન્ટેનરને આઉટપુટ કરે છે;
સિલિન્ડર પિસ્ટન સળિયાને પાછો ખેંચવામાં આવે છે અને સિલિન્ડર પિસ્ટન સળિયાને વિસ્તૃત કરવામાં આવે છે, અને કન્વેયર બેલ્ટને ખાલી કન્ટેનરમાં ખવડાવવામાં આવે છે.પીણું ભરવાનું મશીન કાર્ય ચક્ર પૂર્ણ કરે છે, એટલે કે, કન્ટેનરનું એક ભરણ સાકાર થાય છે.કાર્ય ચક્રમાં, સિલિન્ડરની પિસ્ટન સળિયાને વિસ્તરિત સ્થિતિમાં પાછો ખેંચવામાં વિલંબ દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.વિલંબના સમયને સમાયોજિત કરીને, વિવિધ ક્ષમતાઓના કન્ટેનર ભરવાનું અનુભૂતિ થાય છે.સિલિન્ડર A ના સ્ટ્રોક વાલ્વને સમાયોજિત કરીને એક પત્ર મોકલવો
નંબર પોઝિશન, વિવિધ ઊંચાઈના કન્ટેનર ભરવાનું હાંસલ કરવા માટે.લિક્વિડ સ્ટોરેજ ટાંકીમાં પ્રવાહી અને આઉટપુટ કન્ટેનરને ફરી ભરવાનો સમય એક ચક્રની અંદર નિયંત્રિત થવો જોઈએ.સિલિન્ડર અને પિસ્ટન સળિયાનું રાજ્ય સંક્રમણ પણ વિલંબ નિયંત્રણ દ્વારા અનુભવાય છે.
ના