જથ્થો(સેટ્સ) | 1 - 1 | >1 |
અનુ.સમય(દિવસ) | 60 | વાટાઘાટો કરવી |
ટેક્નોલોજી વર્ણન: એસેપ્ટિક ફિલિંગ મશીન મુખ્યત્વે એક એસેપ્ટિક ફિલિંગ હેડ, ઓપરેટિંગ સિસ્ટમ, મેન-મશીન કંટ્રોલ સિસ્ટમ, વેઇંગ સિસ્ટમ અને વર્ક ટેબલ વગેરે દ્વારા. એલ્યુમિનિયમ-પ્લાસ્ટિક કમ્પાઉન્ડ એસેપ્ટિક બેગ સાથે પેકિંગ બેગ.જંતુરહિત વાતાવરણમાં સમગ્ર પ્રક્રિયા.
મુખ્ય લાક્ષણિકતાઓ નીચે મુજબ છે:
1, કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સના મેન્યુઅલ અને સ્વચાલિત બે સેટથી સજ્જ, SIEMENS, સ્નેડર અને તેથી વધુનો ઉપયોગ કરીને વિદ્યુત ગોઠવણી.વજન માપન નિયંત્રક નિયંત્રણ, વિચલન નાની છે, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા.
2,ઉપકરણ સામગ્રી: મોટર, ઇલેક્ટ્રિકલ કન્ફિગરેશન, સોફ્ટ કનેક્શન ઉપરાંત, મુખ્ય ભાગો ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304 થી બનેલા છે.
3, ભરવાની શ્રેણી: 2KG~220KG.
4, પાવર: 7.5KW
5, સ્ટીમ વપરાશ: 12KG/H
6, પરિમાણ: 2600*2000*2500 (L * w * h)
આપોઆપ એસેપ્ટિક બેગ ભરવાનું મશીન
આ ફિલિંગ મશીનનો ઉપયોગ ફળોના રસ, પેસ્ટ, પ્યુરી, પલ્પ અને અન્ય પ્રવાહીને સંગ્રહ માટે એસેપ્ટિક બેગમાં ભરવા માટે થાય છે.કુદરતી ફળોના રસ અથવા પલ્પને એસેપ્ટિક બેગમાં સતત તાપમાનમાં એક વર્ષથી વધુ સમય માટે રાખી શકાય છે, અને કેન્દ્રિત ફળોના રસ અથવા પેસ્ટને બે વર્ષથી વધુ સમય માટે રાખી શકાય છે.
એસેપ્ટિક ફિલિંગ મશીન સીધા જ સ્ટીરિલાઈઝર સાથે કનેક્ટ કરી શકાય છે;સ્ટીરિલાઈઝર દ્વારા સંપૂર્ણ રીતે જંતુરહિત કર્યા પછી ઉત્પાદન એસેપ્ટિક બેગમાં ભરવામાં આવશે.એસેપ્ટિક બેગ એ એલ્યુમિનિયમ કમ્પાઉન્ડ મલ્ટિ-લેયર બેગ છે;તે ઉત્પાદનોની ઉચ્ચ ગુણવત્તાની બાંયધરી આપવા માટે સૂર્યપ્રકાશ અને ઓક્સિજન સ્નેહથી કાપી શકે છે.ફિલિંગ ચેમ્બરનું તાપમાન તાપમાન નિયંત્રણ પ્રણાલી દ્વારા આપમેળે ગોઠવી શકાય છે, બેગના સ્પાઉટ અને ફિલિંગ ચેમ્બરને સ્ટીમ સ્પ્રે દ્વારા જંતુરહિત કરવામાં આવશે.
1 તાજા ટામેટા, સ્ટ્રોબેરી, કેરી વગેરે ધોવા માટે વપરાય છે.
2 સર્ફિંગ અને બબલિંગની ખાસ ડિઝાઈન જેથી કરીને સફાઈ અને ફળને થતા નુકસાનને ઓછું કરી શકાય.
3 ઘણા પ્રકારના ફળ અથવા શાકભાજી માટે યોગ્ય, જેમ કે ટામેટાં, સ્ટ્રોબેરી, સફરજન, કેરી વગેરે.
1. એકમ ફળોને એકસાથે છાલ, પલ્પ અને રિફાઇન કરી શકે છે.
2. સ્ટ્રેનર સ્ક્રીનનું બાકોરું ગ્રાહકની જરૂરિયાતના આધારે એડજસ્ટેબલ (ફેરફાર) હોઈ શકે છે.
3. સમાવિષ્ટ ઇટાલિયન ટેકનોલોજી, ફળ સામગ્રી સાથે સંપર્કમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાની સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સામગ્રી.
1. ઘણા પ્રકારના એસીનસ, પીપ ફળો અને શાકભાજીના નિષ્કર્ષણ અને ડિહાઇડ્રેટિંગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
2. એકમ અદ્યતન તકનીક, મોટી પ્રેસ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ ડિગ્રી સ્વચાલિત, ચલાવવા માટે સરળ અને જાળવણી અપનાવે છે.
3. નિષ્કર્ષણ દર 75-85% મેળવી શકાય છે (કાચા માલના આધારે)
4. ઓછું રોકાણ અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા
1. એન્ઝાઇમને નિષ્ક્રિય કરવા અને પેસ્ટના રંગને સુરક્ષિત કરવા.
2. ઓટો તાપમાન નિયંત્રણ અને બહારનું તાપમાન એડજસ્ટેબલ છે.
3. અંત આવરણ સાથે મલ્ટી-ટ્યુબ્યુલર માળખું
4. જો પ્રીહિટ અને એક્સટિંગ્યુશ એન્ઝાઇમની અસર નિષ્ફળ જાય અથવા પૂરતી ન હોય, તો ઉત્પાદનનો પ્રવાહ આપમેળે ફરીથી ટ્યુબમાં પાછો ફરે છે.
1. એડજસ્ટેબલ અને કન્ટ્રોલેબલ ડાયરેક્ટ કોન્ટેક્ટ હીટ ટ્રીટમેન્ટ યુનિટ.
2. સૌથી ટૂંકો શક્ય નિવાસ સમય, ટ્યુબની સમગ્ર લંબાઈ સાથે પાતળી ફિલ્મની હાજરી હોલ્ડઅપ અને રહેઠાણનો સમય ઘટાડે છે.
3. યોગ્ય ટ્યુબ કવરેજ સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રવાહી વિતરણ પ્રણાલીની વિશેષ રચના.ફીડ કેલેન્ડ્રિયાની ટોચ પર પ્રવેશે છે જ્યાં વિતરક દરેક ટ્યુબની અંદરની સપાટી પર ફિલ્મની રચનાની ખાતરી કરે છે.
4. વરાળનો પ્રવાહ પ્રવાહી સાથે સહ-પ્રવાહ છે અને વરાળ ખેંચવાથી હીટ ટ્રાન્સફરમાં સુધારો થાય છે.વરાળ અને બાકીના પ્રવાહીને ચક્રવાત વિભાજકમાં અલગ કરવામાં આવે છે.
5. વિભાજકોની કાર્યક્ષમ ડિઝાઇન.
6. બહુવિધ અસર વ્યવસ્થા વરાળ અર્થતંત્ર પ્રદાન કરે છે.