કાચો માલ: તાજા ટમેટા (મરી, ડુંગળી, લસણ, નારંગી, કેરી, ગૈયાબા, પપૈયા) પણ જરદાળુ ચટણી અને મરચાંની ચટણી સાથે શેર કરી શકાય છે
અંતિમ ઉત્પાદન: પેસ્ટ, ચટણી, કેચઅપ અને ફળોનો જામ
પેકિંગ: કાચની બોટલ, પીઈટી પ્લાસ્ટિકની બોટલ, કેન, એસેપ્ટીક સોફ્ટ પેકેજ, છત પેક 2L-220L જંતુરહિત બેગ, કાર્ટન પેકેજ, પ્લાસ્ટિક બેગ, 70-4500 ગ્રામ ટીન.
તાજી ટમેટાની સારવાર: 0.5-500 ટન / તાજા ફળોનો કલાક
ટામેટા પેસ્ટ આઉટપુટ: 0.1-100 ટન / કલાક એચબી 28% -30%, સીબી 28% -30%, એચબી 30% -32%, સીબી 36% -38% અને અન્ય પ્રકારનાં બ્રિક્સ
ટામેટા પેસ્ટ પ્રોડક્શન લાઇનનો પરિચય
અદ્યતન તકનીકી અને વિસ્તૃત કારીગરી સાથે, અમે ટમેટા પેસ્ટના ઉત્પાદન માટે ટર્નકી પ્રોજેક્ટ પ્રદાન કરીએ છીએ. ટમેટા પેસ્ટ ઉત્પાદન લાઇનની હેન્ડલિંગ ક્ષમતા પ્રતિ કલાક 1-100 ટન છે. તમારી આવશ્યકતાઓને આધારે, અમે તમારા માટે સાઇટ ઇન્સ્ટોલેશન, કમિશનિંગ અને પ્રશિક્ષણ સેવા પ્રદાન કરી શકીએ છીએ. વાજબી ડિઝાઇન અને ઓછા energyર્જા વપરાશ સાથે, અમારું ટમેટા પ્રોસેસિંગ સાધનો તમારી ખર્ચ અસરકારક પસંદગી છે.
વોટ્સએપ / લાઇન / વેચેટ / મોબાઇલ: 008618018520615 કોઈપણ તપાસમાં આપનું સ્વાગત છે!
ટામેટા પેસ્ટ પ્રોસેસીંગ મશીનના ફાયદા
1. ફળ વ washingશિંગ મશીન highંચી સ્વચ્છતા, savingર્જા અને પાણીની બચત, સ્થિર અને વિશ્વસનીય કામગીરી દર્શાવે છે.
2. સ્પ્રેઇંગ ડિવાઇસ, કલેક્શન ચેનલ અને કચરો કન્વેયર રોલર સingર્ટિંગ મશીન માટે ડિઝાઇન કરી શકાય છે.
3. ઇન્સ્યુલેટીંગ લેયર ટ્યુબ્યુલર પ્રીહિટર અને ટ્યુબ્યુલર જીવાણુનાશક માટે ડિઝાઇન કરી શકાય છે.
4. ટામેટા પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટમાં ફળના પલ્પિંગ મશીન માટે વિવિધ જાળીદાર કદ વૈકલ્પિક.
5. કન્સન્ટ્રેટરમાં નાના કદ, સરળ માળખું, અનુકૂળ કામગીરી, સફાઈ અને જાળવણીની સુવિધા છે.
ટામેટા પેસ્ટ પ્રોડક્શન લાઇનનો કાર્યકારી પ્રવાહ
તાજા ટામેટાં → ટામેટાં ધોવા → ટામેટા સ Sર્ટિંગ → બ્રેકિંગ → પ્રિહિટિંગ → ટામેટા પલ્પિંગ → વેક્યુમ એકાગ્રતા → પેસ્ટ વંધ્યીકરણ → સમાપ્ત ટામેટા પેસ્ટ
સામગ્રી: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ સ્ક્રેપર લિફ્ટિંગ સાથે SUS304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ,
કાર્યો: પ્રાપ્ત કરવા, ધોવા, ઉપાડવા
મોટર પાવર: 3KW
રસ, જામ, પીણાના શુદ્ધિકરણ અથવા પ્રવાહી મિશ્રણને લાગુ પડે છે.
આવર્તન રૂપાંતર નિયંત્રણ અને કેન્દ્રિયકૃત નિયંત્રણ કેબિનેટ સાથે
રેટેડ હેન્ડલિંગ ક્ષમતા 1 ટી / એચ
અર્ધ-સ્વચાલિત સફાઇ સિસ્ટમ
એસિડ ટાંકી, બેઝ ટેન્ક, ગરમ પાણીની ટાંકી, હીટ એક્સ્ચેન્જ સિસ્ટમ અને કંટ્રોલ સિસ્ટમ્સ શામેલ છે. બધી લાઈન સાફ કરવી.
પાવર : 7.5KW
ટમેટા પેસ્ટ, કેરી પ્યુરી અને અન્ય ચીકણું ઉત્પાદન માટે ખાસ યોગ્ય.
મિનિટ દીઠ 35-50 બોટલ
સેચેટ વોલ્યુમ ભરવું: 10-500 ગ્રામ
ટામેટા પેસ્ટ પ્રોસેસીંગ પ્લાન્ટમાં મુખ્ય સાધનો
1. સર્ફિંગ પ્રકારનું વોશિંગ મશીન
ટામેટાંને ફ washingશ વ washingશિંગ મશીનમાં ઉચ્ચ દબાણવાળા પાણીથી ધોવામાં આવે છે. સ્ક્રેપર એલિવેટર સાફ ટમેટાં આગળની પ્રક્રિયામાં પહોંચાડે છે.
2. રોલર સingર્ટિંગ મશીન
સાફ કરેલા ફળો ફીડિંગ હperપરમાંથી મશીનમાં પ્રવેશ કરે છે અને આઉટલેટમાં આગળ ફરે છે. અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા કામદારો અયોગ્ય ટામેટાં પસંદ કરે છે.
3. તૂટેલા પમ્પ
ટોમેટોઝ પહોંચાડવા અને કચડી નાખવા માટે વપરાય છે, પ્રિ-હીટિંગ અને પલ્પિંગની તૈયારી કરે છે.
4. ટ્યુબ્યુલર પ્રીહિટર
ટ્યુબ્યુલર પ્રીથેટર વરાળ ગરમી દ્વારા પલ્પના તાપમાનમાં વધારો કરે છે, જેથી પલ્પને નરમ પાડવામાં આવે અને ઉત્સેચકોને નિષ્ક્રિય કરવામાં આવે.
5. સિંગલ-ચેનલ પલ્પિંગ મશીન
સિંગલ-ચેનલ પલ્પિંગ મશીન કચડી અને પ્રિહિટેડ ટામેટાંમાંથી પલ્પ અને અવશેષોને સ્વચાલિત રીતે અલગ કરવા માટે વપરાય છે. છેલ્લી પ્રક્રિયામાંથી સામગ્રી ફીડ ઇનલેટ દ્વારા મશીનમાં પ્રવેશે છે, અને સિલિન્ડર સાથેના આઉટલેટમાં સ્પિરલ્સ. કેન્દ્રત્યાગી બળ દ્વારા, સામગ્રી પલ્પ કરવામાં આવે છે. પલ્પ ચાળણીમાંથી પસાર થાય છે અને તે પછીની પ્રક્રિયામાં મોકલવામાં આવે છે, જ્યારે ત્વચા અને બીજને અવશેષ આઉટલેટ દ્વારા ડિસ્ચાર્જ કરવામાં આવે છે, સ્વચાલિત અલગ થવાના લક્ષ્યને પ્રાપ્ત કરે છે. પલ્પિંગ ગતિને ચાળણી બદલીને અને સ્ક્રેપરના લીડ એંગલને સમાયોજિત કરીને બદલી શકાય છે.
6. વેક્યુમ કન્સન્ટ્રેટિંગ બોઈલર
આ સાધનનો ઉપયોગ નીચા તાપમાને ટામેટા પલ્પના વેક્યુમ સાંદ્રતા માટે થાય છે. વરાળને બોઇલરની નીચેના ભાગમાં જેકેટમાં ખવડાવવામાં આવે છે, જે સામગ્રીને વેક્યૂમ બોઇલ હેઠળ બનાવે છે અને બાષ્પીભવન કરે છે. બોઈલરમાં બ્લેન્ડર સામગ્રીના વહેણને મજબૂત કરવામાં મદદ કરે છે.
7. ટ્યુબ્યુલર જીવાણુનાશક
ટ્યુબ્યુલર વંધ્યીકૃત વંધ્યીકરણના ઉદ્દેશને પ્રાપ્ત કરીને વરાળ ગરમી દ્વારા કેન્દ્રિત તાપમાનમાં વધારો કરે છે.
* પૂછપરછ અને કન્સલ્ટિંગ સપોર્ટ.
નમૂના પરીક્ષણ આધાર.
* અમારી ફેક્ટરી, દુકાન સેવા જુઓ.
મશીનને કેવી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવું તે તાલીમ આપવી, મશીનનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે તાલીમ આપવી.
* વિદેશી સેવા મશીનરી માટે ઉપલબ્ધ ઇજનેરો.