સી કોલું
ફ્યુઝિંગ ઇટાલિયન ટેક્નોલ ,જી, ક્રોસ-બ્લેડ સ્ટ્રક્ચરના બહુવિધ સેટ, કોલું કદ ગ્રાહક અથવા વિશિષ્ટ પ્રોજેક્ટ આવશ્યકતાઓ અનુસાર ગોઠવી શકાય છે, તે પરંપરાગત બંધારણની તુલનામાં રસના રસના પ્રમાણમાં 2-3% નો વધારો કરશે, જે ડુંગળીના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે ચટણી, ગાજરની ચટણી, મરીનો ચટણી, સફરજનની ચટણી અને અન્ય ફળો અને શાકભાજીની ચટણી અને ઉત્પાદનો
ડી. ડબલ-સ્ટેજ પલ્પિંગ મશીન
તેમાં જાળીવાળું માળખું બંધાયેલું છે અને ભાર સાથેનો અંતર વ્યવસ્થિત કરી શકાય છે, આવર્તન નિયંત્રણ, જેથી રસ સાફ થઈ શકે; Meર્ડર આપવા માટે આંતરિક જાળીદાર છિદ્ર ગ્રાહક અથવા વિશિષ્ટ પ્રોજેક્ટ આવશ્યકતાઓ પર આધારિત છે
ઇ બાષ્પીભવન કરનાર
સિંગલ-ઇફેક્ટ, ડબલ-ઇફેક્ટ, ટ્રિપલ-ઇફેક્ટ અને મલ્ટિ-ઇફેક્ટ બાષ્પીભવક, જે વધુ energyર્જા બચાવશે; શૂન્યાવકાશ હેઠળ, સામગ્રીમાં રહેલા મૂળ પોષક તત્ત્વોના રક્ષણને મહત્તમ બનાવવા માટે સતત નીચા તાપમાનના ચક્રને ગરમ કરવું. ત્યાં વરાળ પુન recoveryપ્રાપ્તિ સિસ્ટમ અને ડબલ ટાઇમ કન્ડેન્સેટ સિસ્ટમ છે, તે વરાળનો વપરાશ ઘટાડી શકે છે;
એફ. વંધ્યીકરણ મશીન
નવ પેટન્ટ ટેક્નોલ obtainedજી મેળવ્યા પછી, –ર્જા બચાવવા માટે સામગ્રીના પોતાના હીટ એક્સચેંજનો સંપૂર્ણ લાભ લો - લગભગ 40%
એફ. ફિલિંગ મશીન
ઇટાલિયન તકનીકી, સબ-હેડ અને ડબલ-હેડ, સતત ભરણ, વળતર ઘટાડવું અપનાવો; વંધ્યીકૃત કરવા માટે વરાળ ઇંજેક્શનનો ઉપયોગ કરીને, એસેપ્ટીક સ્થિતિમાં ભરવાનું સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઉત્પાદનનું શેલ્ફ લાઇફ ઓરડાના તાપમાને વર્ષો વીંછળશે; ભરવાની પ્રક્રિયામાં, ગૌણ પ્રદૂષણને ટાળવા માટે ટર્નટેબલ લિફ્ટિંગ મોડનો ઉપયોગ કરવો.
2)
સortર્ટિંગ: કલેક્શન ચેનલમાં વધુ પાણી સતત પમ્પ કરવામાં આવે છે. આ પાણી ટામેટાંને રોલર એલિવેટરમાં લઈ જાય છે, કોગળા કરે છે અને સ theર્ટિંગ સ્ટેશન પર પહોંચાડે છે. સોર્ટિંગ સ્ટેશન પર, સ્ટાફ ટામેટાં (એમઓટી) સિવાયની સામગ્રી તેમજ લીલો, ક્ષતિગ્રસ્ત અને રંગીન ટામેટાં કા removeી નાખે છે. આને અસ્વીકાર કન્વેયર પર મૂકવામાં આવે છે અને પછી તેને લઈ જવા સ્ટોરેજ યુનિટમાં એકત્રિત કરવામાં આવે છે. કેટલીક સુવિધાઓમાં, સingર્ટિંગ પ્રક્રિયા સ્વચાલિત છે3)
અદલાબદલી: પ્રક્રિયા કરવા માટે યોગ્ય ટમેટાં તે અદલાબદલી સ્ટેશન પર પમ્પ કરવામાં આવે છે જ્યાં તેને અદલાબદલી કરવામાં આવે છે.4)
શીત અથવા ગરમ વિરામ: પલ્પ પૂર્વ-ગરમ થાય છે કોલ્ડ બ્રેક પ્રોસેસિંગ માટે 65-75 ° સે અથવા હોટ બ્રેક પ્રોસેસિંગ માટે 85-95. સે.5)
રસ નિષ્કર્ષણ: ત્યારબાદ પલ્પ (ફાયબર, જ્યુસ, ત્વચા અને બીજનો સમાવેશ થાય છે) પછી એક પલ્પ અને રિફાઇનરથી બનેલા એક એક્સ્ટ્રેક્શન યુનિટ દ્વારા પમ્પ કરવામાં આવે છે - આ આવશ્યકપણે મોટા ચાળણી છે. ગ્રાહકની આવશ્યકતાઓને આધારે, આ જાળીદાર સ્ક્રીનો વધુ અથવા ઓછા નક્કર સામગ્રીને અનુક્રમે એક બરછટ અથવા સરળ ઉત્પાદન બનાવવાની મંજૂરી આપશે.લાક્ષણિક રીતે, 95% પલ્પ તેને બંને સ્ક્રીનો દ્વારા બનાવે છે. બાકીના%%, ફાઈબર, ત્વચા અને બીજનો સમાવેશ કરે છે, જેને કચરો માનવામાં આવે છે અને તેને પશુઆહાર તરીકે વેચવાની સુવિધાની બહાર લઈ જવામાં આવે છે.
6)
હોલ્ડિંગ ટાંકી: આ સમયે શુદ્ધ રસ એક મોટી હોલ્ડિંગ ટાંકીમાં એકત્રિત કરવામાં આવે છે, જે બાષ્પીભવનને સતત ફીડ કરે છે.7)
બાષ્પીભવન: બાષ્પીભવન એ આખી પ્રક્રિયાનું સૌથી energyર્જા-સઘન પગલું છે - આ તે છે જ્યાં પાણી કાractedવામાં આવે છે, અને જે માત્ર 5% નક્કર હોય છે તે રસ 28% થી 36% ટમેટા પેસ્ટ બને છે. બાષ્પીભવન કરનાર આપમેળે રસના સેવન અને સમાપ્ત ઘટ્ટ આઉટપુટને નિયંત્રિત કરે છે; operatorપરેટરે એકાગ્રતાનું સ્તર નક્કી કરવા માટે બાષ્પીભવનના નિયંત્રણ પેનલ પર ફક્ત બ્રિક્સ મૂલ્ય સેટ કરવું પડશે.જેમ જેમ બાષ્પીભવનની અંદરનો રસ વિવિધ તબક્કાઓમાંથી પસાર થાય છે, ત્યાં સુધી તેની સાંદ્રતા ધીમે ધીમે વધે ત્યાં સુધી જરૂરી ઘનતા અંતિમ "ફિનિશર" તબક્કામાં પ્રાપ્ત ન થાય ત્યાં સુધી. સંપૂર્ણ એકાગ્રતા / બાષ્પીભવનની પ્રક્રિયા વેક્યૂમ પરિસ્થિતિઓમાં થાય છે, તાપમાન નોંધપાત્ર રીતે 100 ° સેથી નીચે.
8)
એસેપ્ટિક ભરણ: મોટાભાગની સુવિધાઓ એસેપ્ટીક બેગનો ઉપયોગ કરીને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટને પેકેજ કરે છે, જેથી બાષ્પીભવન કરનારનું ઉત્પાદન ગ્રાહક સુધી પહોંચે ત્યાં સુધી ક્યારેય હવા સાથે સંપર્કમાં ન આવે. એકાગ્રતાને બાષ્પીભવન કરનાર દ્વારા સીધી એસેપ્ટિક ટાંકીમાં મોકલવામાં આવે છે - ત્યારબાદ તે seસેપ્ટિક સ્ટીરલાઇઝર-કુલર (જેને ફ્લ cશ કુલર પણ કહેવામાં આવે છે) દ્વારા pressureંચા દબાણથી એસેપ્ટિક ફિલરમાં પમ્પ કરવામાં આવે છે, જ્યાં તે મોટા, પૂર્વ-વંધ્યીકૃત એસેપ્ટિક બેગમાં ભરાય છે. . એકવાર પેક થઈ ગયા પછી, કોન્સન્ટ્રેટ 24 મહિના સુધી રાખી શકાય છે.કેટલીક સુવિધાઓ તેમના તૈયાર ઉત્પાદને નોન-એસેપ્ટીક શરતો હેઠળ પેકેજ કરવાનું પસંદ કરે છે. આ પેસ્ટને પેકેજિંગ પછી વધારાના પગલામાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે - પેસ્ટને પેસ્ટરાઇઝ કરવા માટે ગરમ કરવામાં આવે છે, અને પછી ગ્રાહકને મુક્ત કરવામાં આવે તે પહેલાં તેને 14 દિવસ નિરીક્ષણ હેઠળ રાખવામાં આવે છે.
નારંગીનો રસ, દ્રાક્ષનો રસ, જુજુબનો રસ, નાળિયેર પીણું / નાળિયેર દૂધ, દાડમનો રસ, તડબૂચનો રસ, ક્રેનબberryરીનો રસ, આલૂનો રસ, કેન્ટાલૂપનો રસ, પપૈયાનો રસ, સમુદ્ર બકથ્રોનનો રસ, નારંગીનો રસ, સ્ટ્રોબેરીનો રસ, શેતૂર રસ, અનેનાસનો રસ, કિવિનો રસ, વુલ્ફબેરીનો રસ, કેરીનો રસ, દરિયાઈ બકથ્રોનનો રસ, વિદેશી ફળોનો રસ, ગાજરનો રસ, મકાઈનો રસ, જામફળનો રસ, ક્રેનબ juiceરીનો રસ, બ્લૂબેરીનો રસ, આરઆરટીજે, લોક્વાટનો રસ અને અન્ય રસ પીણામાં ભળવું ઉત્પાદન લાઇન
2. તૈયાર પીચ, તૈયાર મશરૂમ્સ, તૈયાર મરચાંની ચટણી, પેસ્ટ, તૈયાર આરબુટસ, તૈયાર નારંગી, સફરજન, તૈયાર નાશપતીનો, તૈયાર અનાનસ, તૈયાર લીલી કઠોળ, તૈયાર વાંસની કળીઓ, તૈયાર કાકડીઓ, તૈયાર ગાજર, તૈયાર ટમેટા પેસ્ટ , તૈયાર ચેરી, તૈયાર ચેરી
3. કેરીની ચટણી, સ્ટ્રોબેરી સોસ, ક્રેનબેરી સોસ, તૈયાર હોથોર્ન સોસ વગેરે માટે ચટણી ઉત્પાદન લાઇન.
અમે નિપુણ તકનીકી અને અદ્યતન બાયોલોજિકલ એન્ઝાઇમ તકનીકને પકડી લીધી, જે 120 થી વધુ ઘરેલું અને વિદેશી જામ અને રસ ઉત્પાદન લાઇનમાં સફળતાપૂર્વક લાગુ કરવામાં આવી છે અને અમે ક્લાયંટને ઉત્તમ ઉત્પાદનો અને સારા આર્થિક લાભ મેળવવામાં મદદ કરી છે.
જો તમારે તમારા દેશમાં પ્લાન્ટ કેવી રીતે ચલાવવો તે વિશે થોડું જાણતા હોવ તો તમારે ચિંતા કરવાની જરૂર નથી. અમે ફક્ત તમને જ સજ્જતા પ્રદાન કરતા નથી, પણ એક સ્ટોપ સે પણ પ્રદાન કરીએ છીએ