A. માલ્ટ પ્રક્રિયા:ઘઉંની પસંદગી – ડીપ ઘઉં – અંકુરણ – સૂકવણી અને કોક – ડી-રૂટિંગ
B. સેક્રીફિકેશન પ્રક્રિયા:કાચા માલસામગ્રીનું સંચય – સેકેરિફિકેશન (જિલેટિનાઇઝેશન) – વોર્ટ ફિલ્ટરેશન – વોર્ટ બોઇલિંગ (હોપ્સ સાથે) – ઠંડક
C. આથો પ્રક્રિયા:આથો (યીસ્ટ સિવાય) - ફિલ્ટર વાઇન
D. ભરવાની પ્રક્રિયા:વોશિંગ બોટલ - બોટલનું નિરીક્ષણ - વાઇન ભરવા - વંધ્યીકરણ - લેબલિંગ કોડ - પેકિંગ અને સંગ્રહ
1) પસંદ કરેલ જવ: યાનજિંગ બીયર ઉચ્ચ ગુણવત્તાની આયાતી ઓસ્ટ્રેલિયન ઘઉં અને ઘઉંમાંથી બને છે.
2) ઘઉંને પલાળીને: જવમાં ભેજનું પ્રમાણ વધારવું અને ધૂળ, કચરો, સૂક્ષ્મજીવો અને અન્ય હાનિકારક પદાર્થોને દૂર કરવું.
3) અંકુરણ: ઘઉંના દાણામાં વિવિધ ઉત્સેચકો રચાય છે, અને સ્ટાર્ચ, પ્રોટીન અને હેમિસેલ્યુલોઝ જેવા કેટલાક ઉચ્ચ પરમાણુ પદાર્થોનું વિઘટન કરવામાં આવે છે જેથી સેક્રીફિકેશનની જરૂરિયાતો પૂરી થાય.
4) સૂકવણી અને કોકિંગ: માલ્ટમાં ભેજ દૂર કરો, માલ્ટને બગાડતા અટકાવો અને સંગ્રહની સુવિધા આપો.તે જ સમયે, માલ્ટની ગંધ દૂર થાય છે, માલ્ટનો રંગ, સુગંધ અને સ્વાદ ઉત્પન્ન થાય છે, અને લીલા માલ્ટની વૃદ્ધિ અને એન્ઝાઇમનું વિઘટન બંધ થાય છે.
5) ડી-રૂટીંગ: મૂળની કળીઓ મજબૂત હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી ધરાવે છે, પાણીને શોષવામાં સરળ છે અને સંગ્રહ દરમિયાન સડી જાય છે.રુટ કળીઓ ખરાબ કડવાશ ધરાવે છે, જે બીયરના સ્વાદ અને રંગને નષ્ટ કરશે, તેથી મૂળ દૂર કરવા જોઈએ.
6) કાચા માલનું પલ્વરાઇઝેશન: કાચા માલને પલ્વરાઇઝ કર્યા પછી, ચોક્કસ સપાટી વિસ્તાર વધે છે, અને દ્રાવ્ય પદાર્થો સરળતાથી લીચ થાય છે, જે એન્ઝાઇમની ક્રિયા માટે ફાયદાકારક છે અને માલ્ટના અદ્રાવ્ય પદાર્થોને વધુ વિઘટિત કરે છે.
7) સેક્રીફિકેશન: માલ્ટ અને ડ્રેસિંગમાં અદ્રાવ્ય પોલિમર પદાર્થ માલ્ટમાં હાઇડ્રોલેઝનો ઉપયોગ કરીને દ્રાવ્ય નીચા પરમાણુ પદાર્થમાં વિઘટિત થાય છે.
જીલેટિનાઇઝેશન: માલ્ટ અને માલ્ટ સહાયક સામગ્રીમાં અદ્રાવ્ય પોલિમર પદાર્થો ધીમે ધીમે યોગ્ય પરિસ્થિતિઓમાં માલ્ટમાં રહેલા વિવિધ હાઇડ્રોલાઇઝિંગ એન્ઝાઇમ દ્વારા દ્રાવ્ય નીચા પરમાણુ પદાર્થોમાં વિઘટિત થાય છે.
8) વોર્ટ ફિલ્ટરેશન: જે સામગ્રીમાં ડુંગળીની સામગ્રીને મેશમાં ઓગળવામાં આવે છે તેને અદ્રાવ્ય ઘઉંના દાણામાંથી અલગ કરીને સ્પષ્ટ વોર્ટ મેળવવામાં આવે છે અને સારા અર્કની ઉપજ મળે છે.
9) વોર્ટ બોઇલિંગ: ઉકાળવાનો હેતુ મુખ્યત્વે વોર્ટના ઘટકોને સ્થિર કરવાનો છે, જે છે: એન્ઝાઇમ પેસિવેશન, વોર્ટ સ્ટરિલાઈઝેશન, પ્રોટીન ડિનેચ્યુરેશન અને ફ્લોક્યુલેશન રેસિપિટેશન, વોટર બાષ્પીભવન, હોપના ઘટકોને હૉપિંગ.
હોપ્સ ઉમેરવા: હોપ્સ ઉમેરવા એ મુખ્યત્વે બીયરને કડવો સ્વાદ આપવા, બીયરને અનોખી સુગંધ આપવા અને બીયરની અજૈવિક સ્થિરતા સુધારવા માટે છે.
10) ઠંડક: ઝડપી ઠંડક, વોર્ટનું તાપમાન ઘટાડવું, યીસ્ટના આથોની જરૂરિયાતો પૂરી કરવી અને આથોની સ્થિતિ સુધારવા અને બીયરની ગુણવત્તા સુધારવા માટે વોર્ટમાં ગરમ અને ઠંડા કોગ્યુલમને અલગ અને અલગ કરવું.
11) આથો: કમ્પ્યુટર તાપમાન અને યીસ્ટની શારીરિક સ્થિતિને સખત રીતે નિયંત્રિત કરે છે.ખમીર માલ્ટોઝને “ખાય છે” અને CO2 અને બીયરના સ્વાદની પ્રક્રિયાને ચયાપચય કરે છે.
12) વાઇન ફિલ્ટર કરો: સ્પષ્ટ અને પારદર્શક બીયર મેળવવા માટે, આથો પરિપક્વ બીયર, વિભાજન માધ્યમ દ્વારા, નક્કર સસ્પેન્ડેડ પદાર્થ, અવશેષ યીસ્ટ અને પ્રોટીન કોગ્યુલમ દૂર કરો.
13) બોટલનું નિરીક્ષણ: લેસર પોઈન્ટ ડિટેક્શન કરવા માટે કોમ્પ્યુટર ફોટોઈલેક્ટ્રીક સેન્સિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે.
વોશિંગ બોટલ્સ: ઓટોમેટિક વોશિંગ બોટલ, જેમાં પલાળીને, પહેલાથી છંટકાવ, આલ્કલી 1 પલાળીને, આલ્કલી 2 પલાળીને, ગરમ પાણીના ગરમ પાણીનો સ્પ્રે, ખાલી લાઇન ટાઇટ્રેશન વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
14) સિંચાઈ: બોટલને કમ્પ્યુટર દ્વારા નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે, શૂન્યાવકાશ બે વાર લાગુ કરવામાં આવે છે, CO2 બે વાર તૈયાર કરવામાં આવે છે, વાઇન રેડવામાં આવે છે, અને ઢાંકણને દબાવવામાં આવે છે.
15) વંધ્યીકરણ: બેકોની ગરમી વંધ્યીકરણ પછી, તે સક્રિય યીસ્ટને મારી નાખે છે.અન્ય કોઈ બેક્ટેરિયા નથી.શુદ્ધ ડ્રાફ્ટ બીયર વંધ્યીકૃત નથી, તેથી તે વધુ શુદ્ધ, ઠંડી અને તાજી છે.
16) લેબલિંગ: ટ્રેડમાર્કને જોડવા અને ઉત્પાદનની તારીખ સ્પ્રે કરવા માટે ક્રોન્સ અદ્યતન સાધનોનો ઉપયોગ કરો.
17) લાઇબ્રેરીમાં સબ-લોડિંગ: બિયરને બોક્સમાં પેક કરવામાં આવે છે અને ક્રોન્સમાંથી અદ્યતન સાધનોનો ઉપયોગ કરીને વેરહાઉસમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે.
* પૂછપરછ અને કન્સલ્ટિંગ સપોર્ટ.
* નમૂના પરીક્ષણ આધાર.
* અમારી ફેક્ટરી, પિકઅપ સેવા જુઓ.
* મશીન કેવી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરવું, મશીનનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તેની તાલીમ.
* એન્જિનિયરો વિદેશમાં મશીનરીની સેવા માટે ઉપલબ્ધ છે.
100%પ્રતિભાવ દર